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世界一流的加工水平

通过先进的过程管理达到高品质

沃尔夫集团的所有生产基地均配备了机加工设备。雷根斯堡压铸工厂拥有高度自动化的机加工部门,凭借先进的多主轴加工设备可以在加工深度上达到非常高的水平。 同时使用CNC铣床加工大批量的工件以及一些小批次但却较复杂的产品。此外,雷根斯堡还可以整套加工旋转对称工件。
 
在匈牙利生产基地 Prec-Cast,有25台CNC数控加工中心完成机加工。不同尺寸,不同结构的标准机以及多主轴铣床可以达到非常高的灵活性以及不同的加工深度。 针对不同产品的专机以及旋转加工铣床可以快速,高效地完成大批量毛坯件的机加工。为了进一步提高生产率和产品质量, 我们引进了分段生产理念。 压铸,除毛刺,机加工以及物流可以有效结合,专业团队对产品的整个生产过程及质量负责,并借此对生产组件产生全新的认识。
 
为满足不断增长的市场需求,并提高东欧加工部门的效率,2011年年初集团在斯洛伐克建立了专门的生产团队。采用先进设备,以及最新的制造技术知识,配合最佳的物资流通条件,来生产大量组件。工厂附近还专为匈牙利生产基地的员工建立了培训中心。
 
在中山普瑞科我们采用先进的,欧洲及亚洲制造的CNC数控机床,以及各种专机完成机加工。通过先进的工艺步骤,最终实现了优化生产,品质可靠。
 
由于我们的产品精度要求非常高,为保证产品质量,不管是样品还是量产产品,整个集团都一直采用CAQ系统配合先进的3D专业测量仪来检测产品的尺寸及规格。
 


集团公司重要记事

  • 整个集团共有超过40台设备用于铸件的机加工
  • 采用先进的CNC数控机加工中心完成削铣以及轴对称产品
  • 多主轴设备可用于深度加工,专机可完成特定加工
  • 拥有高品质理念,并且深入了解产品
  • 为提高工艺,建立了员工培训中心,转移部分生产资料
  • CAQ系统可完成连续测试及过程监控

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